GH2136概述：

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在 600℃以上的高溫和一定壓力作用下長期工作的一類金屬材料，其具備較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗熱腐蝕和抗氧化性能。基于上述特點，已被廣泛應(yīng)用于發(fā)動機(jī)及動力機(jī)械的熱端部件。

GH2136 屬于鐵基高溫合金，目前使用的鐵基 合金含鎳量高達(dá) 25%~60%。這類鐵基合金有時也成為鐵鎳基合金，為單一的奧氏體組織。其為時效強(qiáng)化型 高溫合金，必須要先進(jìn)行中間處理也稱穩(wěn)定化處理，目的是使合金晶界解析出一定量的各種碳化物和硼化物相顆粒，提高晶界強(qiáng)度。

GH2136合金是以鐵-鎳為基的高溫合金，主要以Ti、Al元素進(jìn)行沉淀強(qiáng)化，在 700℃以下使用具有良好的綜合力學(xué)性能，長期使用組織穩(wěn)定，具有較好的抗氧 化性、較小的線膨脹系數(shù)，許多環(huán)形件都采用這種材料。

GH2136的密度：8.03g/cm

GH2136的力學(xué)性能：

屈從強(qiáng)度(o0.2)(Mpa) ：2700

抗拉強(qiáng)度ob (MPa) ：>950

伸長率(65)% ：215

斷面收縮率(4)% ：20

硬度(HB) ：3.2-3.8

GH2136蝶型彈簧熱處理工藝：

GH2136蝶型彈簧采用中間處理820℃±10℃、2h+730℃±10℃、18h時效工藝所得到的蝶型彈簧符合圖紙要求。公司現(xiàn)在已經(jīng)在1000MW核電機(jī)組上采用了此工藝，并得到了很好的效果。此工藝對于其他的領(lǐng)域GH2136蝶形彈簧的熱處理工藝也具有推廣和指導(dǎo)的意義。

GH2136鍛造過程對晶粒度的影響：

高溫合金 GH2136 在鍛造過程中形成的晶粒狀態(tài)對整個零件的使用性能有著重要的影響，通過試驗和生產(chǎn)中的總結(jié)可以看出，為了得到良好借用的金相組織及晶粒，必須嚴(yán)格控制高溫合金的加熱規(guī)范，鍛造時要保證足夠的鍛比，最好鍛比在 4-6 之間，鍛造的過程火次不能過多，小于 3 個火次為宜，并且最后一個火次的變形量不低于 15%。按照論文中所提及鍛造過程，在中小型環(huán)類件的實際生產(chǎn)中，取得了良好的效果。

GH2136高溫合金的性能特點：

（1）高熔點、低熱強(qiáng)鋼性：GH2135合金為Ni-Cu系中溫奧氏體不銹鋼，其熔點為1480±10°C；由于含鉻量較高而具有較高的熱強(qiáng)性，1200～1400°C時仍有很高的強(qiáng)度和硬度，1000～1200°C時的持久強(qiáng)度約為9MPa/m2。

（2）良好的耐氧化性能和抗腐蝕性能：由于該類合金含有大量的Cr、Mo等元素以及碳化鈦或碳化鈮作穩(wěn)定處理劑，因而具有很好的抗氧化性能和抗腐蝕性能；此外還具有良好的耐應(yīng)力開裂性能和低的摩擦磨損系數(shù)等特點。

（3）良好的焊接性和成形加工特性：由于該類金屬含有較多的碳化物形成元素并采用固溶強(qiáng)化方法來提高鋼的塑性和韌性，因此其焊接性好且易于加工成各種型材和鍛件等零件。

（4）優(yōu)良的冷沖壓成型性能：由于其導(dǎo)熱性能好、膨脹系數(shù)小且有一定的彈性模量值等優(yōu)點而使其冷沖壓成型性能良好。

（5）高的斷裂韌度和疲勞壽命。

（6）良好的鑄造工藝性。